產品簡介
產品概述
2CY、KCB齒輪油泵：該泵適用于輸送各種有潤滑的液體，溫度不高于70℃，如需高溫300℃，可定做耐高溫油泵,該泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、苯等。
產品特點
本系列泵結構簡單緊湊,使用和保養方便，不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。流量范圍：1.1-150m3/h，揚程范圍：13-250m，工作壓力：≤3.0MPa
產品用途
KCB(2CY)型齒輪式輸油泵供輸送溫度不高于70℃)、粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s的不含固體顆粒和纖維物，無腐蝕性的潤滑油、重油、工業輕油和食油等油類配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農場、礦山等。
型號意義
性能參數
|
型號 |
口徑 |
流量 （L/min） |
排出壓力 （MPa） |
吸程 （m） |
電機功率 （KW） |
|
KCB-18.3
2CY-1.1/14.5-2 |
3/4
|
18.3
|
14.5
|
5
|
1.5
|
|
KCB-33.3
2CY-2/14.5-2 |
3/4
|
33.3
|
14.5
|
5
|
2.2
|
|
KCB-55
2CY-3.3/3.3-2 |
1″
|
55
|
0.33
|
5
|
1.5
|
|
KCB-83.5
2CY-5/3.5-2 |
1″
|
55
|
0.33
|
5
|
2.2
|
|
KCB-83.3
2CY-5/5-2 |
11/2″
|
83.3
|
0.33
|
5
|
2.2
|
|
KCB-200
2CY-8/3.3-2 |
11/2″
|
83.3
|
0.33
|
5
|
3
|
|
KCB-200
2CY-12/1.3-22 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
4
|
|
KCB-200
2CY-12/3.3-2 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
4
|
|
KCB-200
2CY-12/6-2 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
5.5
|
|
KCB-200
2CY-18/10-2 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
5.5
|
|
KCB-200
2CY-18/3.6-2 |
21/2″
|
200
|
0.33
|
5
|
7.5
|
|
KCB-300
2CY-18/3.6-2 |
3″
|
300
|
0.33
|
5
|
5.5
|
|
KCB-300
2CY-18/6-2 |
3″
|
300
|
0.33
|
5
|
7.5
|
|
KCB83.3
2CY-29/3.6-2 |
3″
|
483.3
|
0.33
|
5
|
7.5
|
|
KCB83.3
2CY-29/3.6-2 |
3″
|
483.3
|
0.33
|
5
|
11
|
|
KCB-633-2
2CY-38/2.8-2 |
4″
|
633
|
0.28
|
5
|
11
|
|
KCB-633-2
2CY-38/8-2 |
4″
|
633
|
0.28
|
5
|
22
|
|
KCB-960-2
2CY-60/3-2 |
4″
|
960
|
0.3
|
5
|
18.5
|
|
KCB-960-2
2CY-60/6-2 |
4″
|
960
|
0.3
|
5
|
30
|
結構圖紙
工作原理
嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續旋轉，上述過程不斷進行，形成連續的輸油過程。
其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）
泵的結構
泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。用戶可根據具體的使用條件選用合造的密封結構。
泵有良好的自吸性、泵內運動部件利用輸送的液體實現潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。
安裝尺寸
安裝說明
- 泵安裝有應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等。
- 泵在搬運過程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
- 泵的底座應固定在牢固的基礎上，以免產生振動影響泵的正常工作。
- 齒輪油泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
- 進汕管路應盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網，過濾網的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。
- 安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。
- 用手轉動聯軸器，泵就轉動靈活，不得有過緊或輕重不均現象，如有應立即排除。
| 型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | G | D | N×Φ |
| 2CY-1.08/2.5 | 582 | 486 | 339 | 47.5 | 55 | 290 | 190 | 145 | 125.5 | 58 | 293 | 257 | 190 | 180 | 95 | G 3/4 " | Φ36 | 4×Φ18 |
| 2CY-2.1/2.5 | 586 | 493 | 344 | 49 | 56 | 302 | 210 | 157 | 131 | 45 | 293 | 257 | 206 | 180 | 110 | G1" | Φ50 | 4×Φ18 |
| 2CY-3/2.5 | 605 | 499 | 349 | 49 | 56 | 310 | 210 | 157 | 131 | 45 | 333 | 297 | 206 | 190 | 110 | G1" | Φ50 | 4×Φ18 |
| 2CY-4.2/2.5 | 720 | 585 | 420 | 54 | 65 | 373 | 255 | 190 | 157.5 | 50 | 368 | 332 | 242 | 210 | 140 | G1 1/4 " | Φ70 | 4×Φ18 |
| 2CY-7.5/2.5 | 780 | 637 | 448 | 60 | 75 | 378 | 260 | 195 | 162.5 | 55 | 368 | 332 | 242 | 210 | 140 | G1 1/2 " | Φ70 | 4×Φ18 |
| 2CY-12/2.5 | 1020 | 862 | 616 | 78 | 103 | 468 | 321 | 243 | 201 | 65 | 416 | 380 | 272 | 255 | 210 | G2" | Φ95 | 4×Φ18 |
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